Zmanjšajte stopnjo onesnaženosti okolja
Z vse strožjimi predpisi o vsebnosti hlapnih organskih spojin (VOC) v ozračju v skladu z zakoni o varstvu okolja si industrija premazov prizadeva razviti tehnologije premazov, ki so okolju prijaznejše. Po dolgotrajnih raziskavah in poskusih je bilo ugotovljeno, da je "elektrostatično brizganje prahu" trenutno najčistejša tehnologija premazovanja, ki jo je mogoče doseči.
Praškasti premazi ne uporabljajo hlapnih topil, kot so organska topila in voda, in so premazi na osnovi anorganskih topil, kar močno zmanjša onesnaženje, ki ga povzročajo topila, vključno z zastrupitvami, ki jih povzroči prisotnost organskih topil med upravljavci; Ne bo povzročilo požarov zaradi organskih topil. Od uvedbe prašnih premazov ni bilo večjih varnostnih nesreč zaradi prašnih premazov.
Praškasti premaz je čisti premaz za trdne komponente, ki ga je mogoče v celoti samodejno razpršiti. Sistem za recikliranje lahko zlahka zbere velike količine ali razpršen prašek, da se doseže namen recikliranja in ponovne uporabe. Zato lahko stopnja uporabe praškastega premaza doseže skoraj 100 %, kar zmanjša stroške odstranjevanja odpadkov v industriji premazov in zmanjša stopnjo onesnaževanja okolja.
Pomembne gospodarske koristi
Med komponentami, ki nastanejo s premazom, premazi na osnovi topil predstavljajo približno 60 % do 65 %, medtem ko praškasti premazi lahko dosežejo skoraj 100 % učinkovitost, prah, ki se ne oprijema napršenega predmeta, pa je mogoče reciklirati in ponovno uporabiti. Na splošno lahko z uporabo tehnologije praškastega lakiranja dosežemo najbolj ekonomičen in učinkovit postopek nanašanja premaza. Pri postopkih praškastega lakiranja, če obstajajo območja s slabim pršenjem, jih lahko pred peko odpihnete z zračno pištolo in nato ponovno premažete. Zato se lahko izogne pojavom, kot sta površinsko prelivanje in kapljanje barve, kar močno zmanjša verjetnost ponovnega barvanja in predelave. Zaradi uporabe elektrostatičnega brizganja pri praškastem lakiranju lahko oprema za premazovanje skoraj doseže popolno avtomatizacijo, kar prihrani človeške vire. Tudi če je potrebna ročna pomoč, ličarskemu osebju ni treba opraviti dolgotrajnega usposabljanja za obvladovanje operativnih veščin. Prašno barvanje je 100% trdno in ne zahteva dodajanja topil, kar zmanjša količino premaza, prihrani embalažo in zmanjša prostor za shranjevanje.
Varčevanje z energijo
Praškasti premazi se zaradi odsotnosti organskih hlapnih spojin izogibajo odpadkom, ki nastanejo zaradi izhlapevanja v ozračje, s čimer se bistveno zmanjšajo stroški energije v primerjavi s tekočimi premazi. Oprema za elektrostatično brizganje lahko proizvede debele filme z enim pršenjem, brez potrebe po ponavljajočem brizganju ali temeljnem premazu, kar je hitreje in učinkoviteje od postopkov premazovanja z enako debelino filma. Pri opremi za barvanje ni potrebe po statičnem času, kar lahko prihrani prostor za opremo. Poleg tega je čas pečenja praškastega premaza krajši od časa pečenja tekočega premaza, kar lahko močno zmanjša porabo goriva in energije, skrajša linijo premazovanja ter izboljša izkoristek in učinkovitost proizvodnje.
Odlična zmogljivost premaza
Dokler je praškasti premaz neposredno razpršen na površino predhodno obdelane MDF plošče in pečen, je mogoče dobiti visoko zmogljivo površino premaza. Na splošno imajo praškasti premazi dolgotrajne lastnosti premaza, vključno z odpornostjo proti obrabi, odpornostjo na udarce, oprijemljivostjo, žilavostjo, odpornostjo proti koroziji in kemično odpornostjo. Praškasti premazi, ki se uporabljajo na prostem, poleg zgornjih prednosti vključujejo tudi visoko odpornost na vremenske vplive in onesnaženje. Debel premaz lahko dobite z brizganjem praškastega premaza v enem zamahu, z debelino filma med 50-300 μ m, pri čemer med debelim nanosom premaza s topilom ni pojava kapljanja ali kopičenja.
Za nanos praškastega premaza na površino obdelovanca uporabite opremo za elektrostatično brizganje prahu (elektrostatični brizgalni stroj). Pod delovanjem statične elektrike se prašek enakomerno absorbira na površino obdelovanca in tvori praškast premaz; Prašno lakiranje je podvrženo visokotemperaturnemu pečenju, izravnavi in strjevanju, da postane končni premaz z različnimi učinki (različni učinki prašnih premazov).
