Izbira kovinskih zaključkov za izdelke je ena glavnih odločitev v projektu. Pocinkana kovina je postala ena izmed priljubljenih večnamenskih obdelav kovinskih površin zaradi svoje večje trdnosti, vzdržljivosti in možnosti oblikovanja.
Opredelitev cinkanja
Kot že ime pove, je cinkanje postopek prevleke površine kovin, zlitin in drugih materialov s plastjo cinka. To je tehnika površinske obdelave, ki ima tako estetske lastnosti kot odpornost proti rji. Ker je cink žrtveni premaz, lahko zaščiti spodnji substrat.
Zato se galvanizacija običajno uporablja za podaljšanje življenjske dobe kovinskih komponent. Ta kovinski premaz ima široko paleto aplikacij in se lahko uporablja za komponente v različnih panogah, kot so avtomobili, sončna energija, elektronika in gradbeništvo.
Katere vrste kovin je mogoče pocinkati?
Najpogostejši kovini, primerni za cinkanje, sta jeklo in železo. Lahko pa se pocinkajo tudi druge vrste kovin. Na splošno je mogoče pocinkati železne kovine, kot so lito jeklo, lito železo, temprano lito železo, vroče{2}}jeklo in hladno{3}}valjano jeklo.
Po drugi strani pa obstajajo drugi materiali, ki ne morejo tvoriti pocinkane plasti. Zaradi pomena železa v reakciji cinkanja kovine, kot sta baker ali aluminij, težko tvorijo galvanizirano plast. Poleg tega, čeprav lahko materiali, kot je krom-molibden jeklo, tvorijo premaze, bo veliko izpostavljenih površin in nepopolnih pocinkanih plasti.
Postopek pocinkanja: Kako pocinkana plast ščiti osnovno kovino?
Galvanizacija je postopek dodajanja plasti cinka na površino kovin, kot sta jeklo in železo. Obstajajo različne metode cinkanja. Zato se postopek razlikuje glede na izbrano tehnologijo. Vsem pa je skupno načelo nanašanja cinka okoli jekla ali železa, ki je lahko v obliki tekočine ali prahu.
Ko se v komponento vnese cink, železo v kovinski podlagi reagira s cinkom in tvori tesno vezan premaz iz zlitine. To je razmeroma preprost premaz, ki tvori precej debelo plast. Celoten postopek lahko razdelimo na tri stopnje:
- Priprava kovinske površine
- Postopek cinkanja
- Površinska obdelava po pocinkanju
Na splošno cinkanje ščiti kovine na podlagi naslednjih načel:
- Cinkova plast lahko zaščiti osnovno kovino pred jedkimi snovmi, kot so kisline, jedke alkalije in plini.
- Cink je žrtvena kovina. Pri praskanju prevleke cink zlahka žrtvuje svojo anodo, da zaščiti osnovno kovino pred rjavenjem.
- Stopnja korozije cinka je hitrejša kot pri navadnih kovinah, zaradi česar je odlična metoda za zaščito kovin.
Vendar bodo pripravljalna dela in metode naknadne{0}}obdelave v zgodnji fazi določile učinkovitost postopka galvanizacije. Nezadostna priprava lahko vpliva na reakcijo med osnovno kovino in staljenim jeklom. Poleg tega lahko nezadostna naknadna -obdelava vpliva tudi na končni videz pocinkane plasti. To bo vplivalo na splošni učinek izdelka.
Različne metode cinkanja
Obstaja več načinov cinkanja, od katerih ima vsak svoje značilnosti in prednosti. Poglejmo spodaj.
vroče-cinkanje
Kot že ime pove, ta metoda vključuje potopitev osnovne kovine v bazen staljenega cinka. Pred samim cinkanjem mora mehanik izvesti kemično ali mehansko čiščenje osnovne kovine. Čiščenje je pripravljalni postopek za zagotavljanje kakovosti lepljenja med kovinskimi in cinkovimi prevlekami. Po čiščenju pretočite kovino, da odstranite morebitne ostanke oksidov.
Nato potopite v ogrevano cinkovo kopel, ki se običajno vzdržuje pri temperaturi okoli 460 stopinj C. Ko se med cinkom in kovinskim substratom začne tvoriti metalurška vez, bo kovinski substrat po odstranitvi iz taline reagiral s kisikom in tvoril cinkov oksid. Cinkov oksid reagira tudi z ogljikovim dioksidom in tvori cinkov karbonat, ki je zadnja zaščitna plast.
Vroče cinkanje je hitra in ekonomična metoda, ki se lahko uporablja tako za enostavne kot za zapletene komponente pločevine. Če pa ga uporabljate nepravilno, lahko ugotovite, da je premaz na kovinski površini nekoliko nedosleden.
Pred pocinkano
Postopek predhodnega cinkanja je podoben vročemu-cinkanju. Izvaja pa se v prvi fazi proizvodnje (jeklarna). Ta postopek vključuje valjanje kovinskih plošč z mehanskimi ali kemičnimi čistilnimi sredstvi za pripravo na pocinkanje. Po čiščenju mehanik spusti osnovno kovino skozi bazo staljenega cinka in jo takoj znova zvije.
Ta postopek zagotavlja hitro pocinkanje velikih jeklenih plošč v kolobarju, kar tvori bolj enakomeren premaz. Ko začnete izdelovati predhodno pocinkano kovino, lahko pride do nekaj nepremazanih in izpostavljenih površin. Na primer, pri rezanju daljše jeklene pločevine na majhne koščke je rezalni rob izpostavljen zaradi pomanjkanja pocinkane plasti.
Elektrocinkanje
Za razliko od zgoraj opisanih postopkov galvanizacija ne zahteva uporabe kopeli s staljenim cinkom. Nasprotno, galvanizacija vključuje uvedbo toka v raztopino elektrolita in nato nanos na podlago. Funkcija toka je prenos cinkovih ionov na kovinsko podlago.
Ta metoda cinkanja kovin vključuje redukcijo pozitivno nabitih cinkovih ionov v kovinski cink, ki se nato nanese na pozitivno nabito kovino (jeklo ali železo). Proizvajalci bodo dodali tudi čistilnike zrn, da zagotovijo gladko plast cinka na kovini. Tako kot pred cinkanjem se tudi galvansko galvaniziranje uporablja za dolge pločevine v kolutih v začetni fazi procesa razvoja izdelka.
Ta postopek lahko tvori natančno in enakomerno debelino prevleke na kovinah. Poleg tega je premaz pri tej metodi običajno tanjši kot pri vročem-cinkanju.
Žarjeno cinkanje
Galvansko žarjenje je kombinacija postopkov vročega-cinkanja in žarjenja, namenjenih prevleki pocinkanega jekla s posebnim slojem. Postopki žarjenja in vročega-potopitve se izvedejo takoj, da se proizvede mat siva površina.
Postopek vročega{0}}pomakanja se običajno izvede, preden prevlečena kovina preide skozi zračni nož, ki pomaga odstraniti odvečni cink iz kovine. Nato se kovina na kratko segreje v žarilni peči pri temperaturi od 500 do 565 stopinj C, plast cinka in plast železa pa difundirata druga v drugo in na površini tvorita zlitino cinka in železa.
Pocinkana jeklena pločevina, proizvedena po tej metodi, dobro prenaša varjenje, njena površina pa lahko zagotavlja tudi odličen oprijem barve.
Naj bo Elec Barrel vaš partner za zbiranje odpadkov
Če niste prepričani, kateri material ali površinsko obdelavo izbrati za svoj izdelek, naj vam pomaga Elecova ekipa. Imamo obsežno znanje o površinski obdelavi in smo predani zagotavljanju visoko{1}}kakovostnih izdelkov zabojnikov za odpadke. Kontaktirajte nas še danes za storitve svetovanja glede smetnjakov.
