Zhejiang Elec Sod Co., doo
+86-579-82813066

Kakšna je razlika med vročim in hladnim cinkanjem?

Sep 02, 2024

1. Konceptualna analiza

Vroče cinkanje je učinkovita metoda za preprečevanje korozije kovin. Vključuje taljenje cinkovih ingotov pri visokih temperaturah, dodajanje nekaterih pomožnih materialov in nato potopitev kovinskih konstrukcijskih komponent v posodo za pocinkanje, da se na kovinske komponente pritrdi plast cinka, s čimer se doseže namen preprečevanja korozije. Prednost vročega cinkanja je močna protikorozijska sposobnost, dober oprijem in trdota pocinkane plasti, s čimer se doseže namen protikorozije.

Hladno cinkanje: je postopek galvanizacije cinka z majhno količino cinka, le 10-50g/m2, pri katerem se z elektrolizo pritrdi plast kovinskega filma na površino kovinskih ali drugih materialnih delov. Postopek oblikovanja enotne, goste in dobro vezane kovinske plasti lahko prepreči korozijo, izboljša odpornost proti obrabi, prevodnost, odbojnost in izboljša estetiko.

 

2. Razlike v načinih reakcije
Vroče pocinkanje je kemična obdelava, ki spada med elektrokemične reakcije. Vroče pocinkane cevi se proizvajajo z reakcijo staljene kovine z železovim substratom, da se tvori plast zlitine, s čimer se združita substrat in prevleka.
Hladno cinkanje je fizikalna obdelava, ki vključuje samo ščetkanje plasti cinka na površini, zato je plast cinka nagnjena k luščenju. Vroče cinkanje se pogosto uporablja v gradbeništvu

 

3. Razlike v procesih
Vroče cinkanje je postopek potopitve obdelovanca v staljeno raztopino cinka za določen čas po razmaščevanju, luženju, potapanju in sušenju ter nato odstranitvi. Hladno cinkanje je postopek uporabe elektrolitske opreme za odstranjevanje olja in kisline iz obdelovancev, ki jih damo v raztopino, sestavljeno iz cinkovih soli, in priključimo negativno elektrodo elektrolitske opreme; Postavite cinkovo ​​ploščo nasproti obdelovanca in jo povežite s pozitivno elektrodo opreme za elektrolizo. Priključite napajalnik in uporabite usmerjeno gibanje toka od pozitivne elektrode k negativni elektrodi, da nanesete plast cinka na obdelovanec.

 

4. Razlika med pocinkanimi izdelki
Vroče cinkanje ima lepši in svetlejši videz kot hladno cinkanje, nanos pa je enakomeren. Z vidika debeline cinkove plasti pa je vroče cinkanje nekaj desetkrat debelejše od hladnega cinkanja. Protikorozijska učinkovitost je tudi desetkrat višja kot pri galvaniziranem cinku. Vroče cinkanje, znano tudi kot vroče cinkanje, je metoda odstranjevanja olja in rje z jeklenih obdelovancev, pri čemer je površina brez umazanije in infiltracije ter takojšnjega potopitve v predhodno segreto in staljeno posodo za pocinkanje, da se oblikuje plast nanos cinka na površino obdelovanca.

Hladno cinkanje je postopek obešanja obdelovancev, ki so bili prav tako odstranjeni zaradi olja in rje ter imajo čist in moker videz, na katodo v specializirani posodi za galvanizacijo, pri čemer se kot anoda uporablja cink. Priključite enosmerni napajalnik, cinkovi ioni na anodi migrirajo na katodo in se razelektrijo na katodo, da prekrijejo obdelovanec s plastjo cinka. Prevleka pri vročem cinkanju je razmeroma debela, običajno 30-60 mikronov, in prevleka ima visoko protikorozijsko sposobnost. Rezultat galvanskega pocinkanja je gladka in enakomerna površina obdelovanca, vendar je zaradi razmeroma tanke prevleke čas zaščite pred korozijo za galvanizacijo na splošno znotraj 5-30 mikronov. Uporabljajo se za zaščito pred rjavenjem notranjih komponent, kot so dna ohišja, plošče, pritrdilni elementi majhnih dimenzij itd. V primestnih okoljih lahko standardno vroče pocinkano debelino proti rji ohranimo več kot 50 let brez potrebe po popravilu ; V mestnih ali obalnih območjih se lahko standardna vroče pocinkana plast proti rjavenju vzdržuje 20 let brez potrebe po popravilu.

 

5. Razlika v uporabi
Vroče cinkanje: Primerno za dolgotrajno zaščito pred rjavenjem jeklenih delov, ki se uporabljajo pri delu na prostem, kot so ograje na avtocestah, električni stolpi, veliki pritrdilni elementi in drugi relativno "grobi" obdelovanci. Prejšnje železne vodovodne cevi so bile tudi vroče pocinkane
Elektrogalvansko pocinkanje: Uporablja se za preprečevanje rje notranjih komponent, kot so dna ohišja, plošče in majhni pritrdilni elementi.