Oblikovanje in predelava plastike se nanaša na proizvodnjo plastičnih izdelkov. Pri predelavi plastike se izdelki proizvajajo s predelavo in izdelavo plastičnih poli-izdelkov, oblikovanih delov, filmov ali plastičnih vlaken. Plastične surovine se običajno dobavljajo v obliki granul, praškov, listov ali filmov.
Med predelavo se plastika v zrnati ali praškasti obliki običajno segreje in izpostavi litju, brizganju, kalandriranju, ekstrudiranju, stiskanju, pihanju ali penjenju. Zato je proces oblikovanja še posebej ključen pri predelavi plastike. Poleg tega, če so dodatki vključeni v plastiko za doseganje ali izboljšanje posebnih lastnosti, se to imenuje mešanje.
Različne metode predelave plastike
Kot že omenjeno, je proces oblikovanja ključen pri proizvodnji plastike. Obstajajo različne metode, ki jih je treba razlikovati. Nekatere pomembnejše metode so opisane spodaj:
Ekstrudiranje
Med postopkom iztiskanja se plastika dovaja v cev, kjer polž deluje skozi lijak, kar predstavlja ekstruder. Korak različnih delov vijaka se razlikuje. Uporabljajo se za taljenje, homogenizacijo, odzračevanje in stiskanje. Ekstruderji se lahko uporabljajo v več vidikih. Uporabljajo se lahko za proizvodnjo granulatov, recikliranje plastike in izdelavo profilov, listov, tekstilnih vlaken in folij. Pri proizvodnji filma je ekstruder opremljen z režo in/ali se uporablja v povezavi s kalandrom. Če gre za večplastno folijo, je pogosto potrebnih več ekstruderjev za hkratno proizvodnjo filmskih izdelkov.
Valjanje
Kalandriranje je postopek oblikovanja plastike, ki zahteva vrsto valjev za dokončanje ali izravnavo plastičnih plošč. Uporablja se predvsem pri izdelavi filmov, tankih plošč in talnih materialov.
Rotacijsko oblikovanje
Rotacijsko oblikovanje je poseben proizvodni proces, ki se uporablja za izdelavo velikih, votlih, brezšivnih plastičnih delov. Med proizvodnim procesom se delci stopljene plastike nalagajo na notranjo površino kalupa za rotacijsko oblikovanje, ko se ohlajajo. Zaradi lastnosti rotacijskega kalupa je mogoče doseči različne debeline sten tudi v enem samem kalupu.
penjenje
Penjenje lahko razdelimo v tri kategorije. Pri kemičnem penjenju se med procesom polimerizacije sprosti plin, ki povzroči penjenje materiala. Pri fizičnem penjenju se reakcijski mešanici doda -tekočina z nizkim vreliščem, ki med postopkom polimerizacije izhlapi in tako tvori značilne mehurčke. Končno se pri mehanskem penjenju v plastično talino med mešanjem vbrizga plin.
Kalup za brizganje s pihanjem
Pri pihanju se termoplastična predoblika razširi znotraj kalupa. Stisnjen zrak povzroči, da se oprime notranjosti kalupa in ga drži na mestu, ko se ohladi. Ta postopek se uporablja predvsem za proizvodnjo predmetov, kot so steklenice, vedra in avtomobilski rezervoarji za gorivo.
Kaj je brizganje?
Vendar pa je brizganje primarni in najpogosteje uporabljen postopek oblikovanja pri predelavi plastike. Je odlična tehnika izdelave, še posebej primerna za masovno proizvodnjo. Običajno se vsi masovno{2}}proizvedeni deli iz stekla, gume, kovine ali plastike proizvajajo z brizganjem. Postopek je preprost: staljeno plastiko vbrizgamo v kalup, pustimo, da se ohladi, nato pa plastični izdelek izvržemo. Obsega štiri stopnje: vpenjanje kalupa, brizganje, hlajenje in izmet.
Ker faza hlajenja vzame največ časa, služi tudi kot vzvod za povečanje učinkovitosti proizvodnje. To je skrivno orožje brizganja: baker! Zaradi svojih edinstvenih lastnosti lahko zlitine na osnovi-bakra, kot sta aluminijev bron ali berilijev bron, skrajšajo čase ciklov in tako povečajo učinkovitost proizvodnje do 80 %! To lahko podjetjem prihrani 10–40 % proizvodnih stroškov.
Zato je skrajšanje časa cikla le eden od razlogov za prihranek stroškov pri aluminijastem bronu. Drugi razlogi vključujejo zmanjšanje stopnje napak. Poleg tega lahko odlična toplotna prevodnost zlitin na osnovi bakra močno zmanjša zvijanje in deformacijo. To je posledica prednosti izboljšanega hlajenja, saj kalupi iz aluminijastega brona enakomerneje porazdelijo toploto kot kalupi iz jekla.
