Tako pocinkanje vročega dipa in elektro-galvanizacije (hladno galvaniziranje) sta procesi cinkove prevleke, vendar se v proizvodnih metodah bistveno razlikujejo: vroče ploščice vključuje taljenje cinka, medtem ko elektro-galvaniziranje uporablja elektrolitični postopek. Kljub tem razlikam se lahko njihovi končni izdelki zdijo podobni. Torej, kako lahko razlikujete med njimi? Katere so njihove ključne razlike? Raziščite spodaj.
1. del: razlike med pocinkanjem vročega potoka in elektro-galvanizacijo
Debelina premaza:
Galvaniziranje vročega kroga povzroči razmeroma debelo cinkovo plast, ki običajno presega 10 mikrometrov (µm). To zagotavlja odlično korozijsko odpornost. Čeprav je površina svetla, je ponavadi bolj groba in lahko kaže cinkove žličke.
Elektro-galvaniziranje povzroči veliko tanjšo cinkovo plast, običajno približno 3-5 µm. Površina je gladka, vendar se pogosto zdi dolgočasna ali sivkasta. Medtem ko ponuja dobro oblikovanje in oprijem, je njegova korozijska odpornost zaradi tankega premaza nižja.
Lestvica proizvodnje:
Galvaniziranje vročega dipa je primerno za obsežne proizvodne vožnje z velikimi količinami.
Elektro-galvaniziranje je na splošno bolj primerno za manjše velikosti serije ali specializirane aplikacije, kar ima za posledico sorazmerno nižje skupne količine proizvodnje.
Stroški:
Elektro-galvaniziranje običajno stane več kot pocinkanje vročega potoka. To je posledica bolj zapletenih zahtev po procesu in vrhunske površinske kakovosti, oblikovanja in oprijema prevleke, ki jo ponuja za posebne aplikacije.
Struktura prevleke:
Vroče pocinkanje tvori čisto cinkovo zunanjo plast. Medtem ko je na splošno enakomerna in brez pore, med cinkovo prevleko in jekleno substrat obstaja krhka zlitina z železo-cinc.
Elektro-galvanizacijski nahajališči cinkove atome neposredno na jekleno površino z elektrolizo. To ima za posledico prevleko, sestavljeno izključno iz cinka, ki ga hrani fizična oprijem. Tanjša plast je bolj nagnjena k mikroskopski poroznosti, zaradi česar je sama po sebi manj odporna proti koroziji.
2. del: Kako razlikovati med njimi
S postopkom:
Galvaniziranje vročega dipa vključuje več korakov: razmaščevanje obdelovanca, kislinsko kislino, tok, sušenje in nato potopitev v kopel staljenega cinka za določeno trajanje pred odstranitvijo. Izdelki, kot so pocinkane cevi, so običajno narejeni tako.
Elektro-galvaniziranje (hladno galvaniziranje) uporablja elektrolitsko opremo. Obdelovanec je podvržen razmazanju in kislih, potopljen je v raztopino cinkovega elektrolita in nanese se električni tok. Cinkovi ioni odložijo na obdelovanca (katoda), da tvorijo prevleko.
Po videzu:
Pocinkane površine vročega kroga se pogosto zdijo nekoliko grobe. Lahko so vidne značilnosti, kot so pretočne oznake, kapljice ali cinkove žličke (kristalni vzorci), včasih koncentrirane na enem koncu. Barva je običajno enotna, svetlo srebrno-bela.
Elektro-galvanizirane površine so na splošno gladkejše. Barva se lahko razlikuje, pogosto se zdi rumenkasto-zelena, preliv, modrikasto bela ali bela z zelenkastim odtenkom, odvisno od uporabljenega pasivacijskega filma. Površina je običajno brez kapljic ali težkih grudic cinka.
Povzetek urednika:
Ta članek je opisal ključne razlike med pocinkanjem vročega poganka in elektro-galvanizacijo, skupaj z metodami za identifikacijo. Razumevanje teh razlik je ključnega pomena, saj je vsak postopek primeren za različne aplikacije. Vedno poskrbite, da za vaše posebne zahteve izberete in uporabite ustrezno vrsto cinkove prevleke.
