Prašno lakiranje s pršenjem je metoda površinske obdelave, ki vključuje pršenje plastičnega prahu na dele. Običajno se imenuje tudi elektrostatično prašno lakiranje, njegova tehnologija obdelave pa je mednarodno široko sprejeta kot dekorativna tehnika za obdelavo kovinskih površin od osemdesetih let prejšnjega stoletja. V primerjavi z navadno površinsko obdelavo barve ponuja ta tehnologija prednosti, kot so napreden postopek, energetska učinkovitost, varnost, zanesljivost in živahne barve. Zato se pogosto uporablja na področju lahke industrije in dekoracije gospodinjstev. Njegovo načelo delovanja vključuje polnjenje plastičnega prahu prek visoko-napetostne elektrostatične opreme. Pod vplivom električnega polja se barva razprši na površino obdelovanca, prah pa se enakomerno adsorbira na površino in tvori praškasti premaz. Praškasti premaz se nato po visoko-temperaturnem pečenju izravna in strdi, plastični delci pa se stopijo v gost končni zaščitni premaz z različnimi učinki, ki se trdno oprime površine obdelovanca. Izdelki s praškastim premazom se večinoma uporabljajo za notranje omare, z ravnim ali mat zaključkom. Praškasti premazi v razpršilu vključujejo predvsem akrilni prah in poliestrski prah.
Prašno lakiranje s pršenjem se nanaša na postopek obdelave industrijskih kovinskih površin. Praškasti premaz, nova vrsta 100-odstotnega trdnega praškastega premaza-brez topil, je razdeljen v dve veliki kategoriji: termoplastični praškasti premaz in termoreaktivni praškasti premaz. Premaz pripravimo z mešanjem posebej formuliranih smol, polnil, utrjevalnikov in drugih dodatkov v določenem razmerju, nato pa s postopki, kot so vroče iztiskanje ter drobljenje in sejanje. Stabilni so pri shranjevanju pri sobni temperaturi, po elektrostatičnem razprševanju ali potapljanju z zvrtinčeno plastjo pa se segrevajo in pečejo, da se stopijo in strdijo, pri čemer tvorijo ravno, sijajno, trajno prevleko za namene dekoracije in zaščite pred korozijo. Običajno se uporablja v rekvizitih za razstavo oblačil, policah, omarah, delovnih mizah, opremi za logistično shranjevanje in transport itd.
Težavnost in tehnični ključ do doseganja ultrafinega praškastega praškastega premaza je v reševanju problema fluidizacije ultrafinih delcev prahu. Povprečna velikost delcev običajnih praškastih premazov je 30–50 mikronov in praškasti delci te velikosti imajo dobre fluidizacijske lastnosti, kar pomeni, da jih je mogoče enakomerno razpršiti in suspendirati pod zračnim tokom, kar omogoča gladko elektrostatično praškasto premazovanje. Ko pa se velikost delcev zmanjša in se spremeni v ultrafin prah (s povprečno velikostjo delcev manj kot 25 mikronov), se masa prahu znatno zmanjša, medtem ko se površina eksponentno poveča, kar močno poveča dejansko adsorpcijsko silo med delci prahu. To vodi k nagnjenosti ultrafinih delcev prahu, da se strdijo in aglomerirajo, kar povzroči slabo fluidizacijo. To so naravne lastnosti ultrafinega prahu.
